Austin.Q355b dikke gelaste wandAan welke zaken moet in het seizoen aandacht worden besteed?

Het snijden van vlammen en plasma worden vaak gebruikt voor het verbleken van bladmetaal in onze fabriek. De gebruikte apparatuur omvat handmatige snijmachine, kopieermachine, semi-automatische snijmachine en NC-snijmachine. Handmatige deklaag is willekeurig groot in vergelijking met andere delen Flexibel en handig, is geen speciale ondersteunende snijapparatuur nodig.Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. Het heeft lang gezorgd voor verschillende merkproducten zoals warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolpijp, stalen behuizing en rolpijp fabriek. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. NC-snijwerk verbetert niet alleen de kwaliteit van plaat en product, maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines, maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken, dus de vraag zal groter en groter zijn, maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen, die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine, en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %, waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas, het snijden in plasma, plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak, maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom, sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig, is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich, wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie, plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig, en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur, waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind.Austin.,Voordat het wordt gevormd, wordt het stripstaal gelijkgezet, geslepen, geschaafd, oppervlaktegereinigd, getransporteerd en voorgegebogen.Warmgewalste stalen pijp is een soort dikke stalen pijp die is gewalst onder de voorwaarde dat de stalen plaat wordt verwarmd.Thanatpin.,De belangrijkste materialen zijn qq, mangaan en mangaan capaciteit. Over het algemeen kan koudgewalste plaat gebruikt worden voor het rollen van pijpen, en de productnormen zijn GB /t-, GB /t-, enz. Continue pijp wordt op grote schaal gebruikt in aardolie, chemische industrie, aardgas transmissie, stedelijke watervoorziening, warmtetoevoer, gasvoorziening en andere projecten.De lengte van het deel: , verdeel het in -gelijke delen symmetrisch, .Er zij op gewezen dat het in de praktijk moeilijk is om het ideale aandeel van metaalzand en metalen bal in het spoelmiddel te bereiken en de lengte van elke bissector van het midden naar de zijkant is: , omdat het harde en broze metaalzand een hogere snelheid heeft dan de metalen bal. Daarom moet het mengsel continu worden bemonsterd en moeten de gemengde spoelingen worden getest. Volgens de deeltjesgrootteverdeling wordt het nieuwe spoelmiddel toegevoegd aan de schoonmaakmachine, en de hoeveelheid metaalzand is meestal hetzelfde in het nieuwe spoelmiddel.

Om de lassekwaliteit van de stalen spoelpijp te kunnen vaststellen, is een keuring van de lassen noodzakelijk. Na het lassen worden alle lassen getest met een continue ultrasone automatische foutdetector om de NDT-dekking van de lassen te verzekeren. Als er defecten zijn, zal het automatisch alarm en spray merken, en de productie zal de procesparameters op elk moment aanpassen om de defecten op tijd te elimineren.De gemeenschappelijke normen voor dikke wandspoelpijpen zijn over het algemeen onderverdeeld in: (ministeriële norm, ook wel bekend als spiraalvormige onder water geplaatste boogvormige stalen pijp voor gewone vloeistoftransmissie), (nationale norm ook wel bekend als olie- en gastransportpijp (tot nu toe zijn de eisen streng (American Petroleum Association, ook wel bekend als pijpleiding stalen pijp; die is verdeeld in twee niveaus PSL en PSL), spiraalgelaste stalen pijp voor stapel) Het ministerie van aardolie heeft standaard Pandu pijp, olie en gas industriële transmissie stalen pijp, spiraalnaad hoge-frequentie gelaste stalen pijp voor algemene low-presse vloeistof transmissie. De warmgewalste stalen strip spoel wordt gebruikt als de buis blanco,Austin.45_; een haspel met grote diameter, en de spiraalvormige naad met hoge-frequentie gelaste stalen pijp voor hoge-ronde lage-druk transmissie wordt gebruikt. De spiraalvormige gelaste stalen pijp voor de stapel is warmgewalst stalen strip als de buis blanco, die vaak is warme spiraal gevormd,Austin.45_; dikke wand gelaste buis met grote diameter, en dubbelzijdige onderdompeling wordt gebruikt Koppeling of hoogfrequent lassen van stalen pijpen voor constructiewerken, dokken, bruggen en andere funderingsstapels. QB stalen pijpen brengen een groot gemak in ons leven. Bijvoorbeeld, we gebruiken water of water in ons dagelijks leven. Indien ondersteund, zullen deze dingen niet gemakkelijk worden gebruikt. Hoewel het pijpsysteem wordt gebruikt in de transportindustrie rolpijp, QB rolpijp, QB rolpijp, grote diameter dunne-wandleiding en grote diameter van de rolpijpen met een dunne wand Grote diameter dikke wandspoel, roestvrij stalen spoel, L-spoel en Mn-spoel hebben hoge druk weerstand, goede waterdichte prestaties, brand- en hoge temperatuurbestendigheid, sterke overbelasting, corrosiebestendigheid, stralingsbescherming en lange levensduur, die heeft gezorgd voor grote ondersteuning.Afzonderlijke ^ Idquo; Warme spoel ^ rdquo; Het woord is een zelfstandig naamwoord, wat de afkorting is van warmgewalst spoel, en de hete spoel die hier gebruikt wordt om te verbinden met dikke stalen pijp is een werkwoord,Austin.Q550b Grote diameter dikke wand gelaste pijp, wat wijst op een soort gedrag.tussenpersoon,De convex-romp op het oppervlak van de crimp-rol moet worden behandeld. Voor herhaalde verwerking moet het oppervlak van de apparatuur worden behandeld om te voorkomen dat de convex-rompstalen plaat met abnormaal roloppervlak putten veroorzaakt.Wanneer de nominale diameter groter is dan de inwendige afdichting van de pijp, en wanneer de kolf met de pijp wordt gespoeld, is het een opgerolde pijp. Bij het rollen van de leiding moet het oppervlak van de printplaat tegen beschadiging worden beschermd.Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en dikke wand opgerolde pijp. De wanddikte van de opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het wordt gewalst, gelast, gevormd geboft, verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van de muntpijp is kort en de levering is snel Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen, billboards kolommen, enz.

De stalen plaat spoel neemt het secundaire vormproces aan. Bij het rollen moeten de uiteinden van de stalen plaat eerst worden gebogen en moet de diameter lager zijn dan de diameter van de opgerolde pijp. Vervolgens pas de beddruk aan, stalen plaat spoel, lange termijn spoel, QB-spoel, QB-spoel, grote diameter dunne-wand spoel, roestvrij stalen spoel, L, spoel Mn en andere merkproducten. De aangewezen producten zijn compleet en de kwaliteit is gegarandeerd. Vervolgens worden ze getransporteerd naar het lasplatform voor lassen.Proces van toepassing,Deze laatste fase heet lossing regressie. Op dit moment trekt de sector zich nog steeds terug uit de omtrek van de spoelpijp voor het terugspoelen, dat is de kleine krimpende diameter van de sector die door het uitdijende proces vereist is. In de praktijk kunnen de drie stappen worden gecombineerd en vereenvoudigd, dus wordt gecombineerd met algemene formule bij het uitvoeren van theoretisch gewicht.Om het lasproces van hoogfrequent lassen van stalen plaat te realiseren, wordt de inductie tussen lasdraad en lasspoel gebruikt om het lassen tot aan de rand van het lassen te verwarmen. Het lassen van hoge frequenties is een soort inductief lassen (of druklassen). Het heeft geen lassen en lassen nodig. Het heeft een nauwe lassering warmtebeïnvloede zone, mooie lassering vorm en goede lassen mechanische eigenschappen. Daarom wordt het op grote schaal gebruikt bij de productie van stalen buizen. De druktest van de continue leiding wordt uitgevoerd overeenkomstig de specificatie en de dikte ervan, en de druklagers zijn ook verschillend. Deze dikte van gelaste pijp kan ongeveer kg tot kg weerstaan. Ik ben het hele jaar door bezig geweest met allerlei warmgewalste stalen pijpen, dikke wandspoelpijpen met grote diameter, dikke naad opgerolde pijpen, stalen behuizing, spiraalbuizen en andere materialen. Ik werk het hele jaar door. Welkom bij de oproep! De volgende zijn de druktestresultaten van de verschillende pijpen: specificatie van de werkdruk (MPA) hydrostatische testdruk (MPA) gewone stalen pijp verdikte stalen pijp nokke buizen met een nodulair buisje met een toelaatbare drukbuis dn-dn toelaatbare werkdruk (PFA) -mpa -mpa grote toelaatbare werkdruk (PMA) -mpa -mpa toelaatbare testdruk (erwt) -mpa volgens de standaardmetaaltechniek, Maak het gesneden monster in metallografisch monster. Nadat % corrosie uit de ultrasone generator werd verwijderd, werd metallografische analyse uitgevoerd op JSM-LV scanende elektronenmicroscoop.De materialen van de stalen plaat omvatten voornamelijk Q, Q, , , cimo en cimo, met mangaan en mangaan. In het algemeen kan voor de wikkeling van de pijp gebruik worden gemaakt van koudgewalste plaat. Zoals olie, chemicaliën, transport van aardgas, pilaren en stedelijke watervoorziening, verwarming, gasvoorziening en andere projecten kunnen worden aangepast! De vereiste dikte en lengte kunnen zo nodig worden aangepast! Het lassen van de rolpijp is een dubbelzijdig lassen. Twee lengterige lassen zijn toegestaan, en de lasruimte is groter dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.Austin.,Na het duwen, de ellebogen moeten worden gevormd in deze warme toestand, omdat sommige ellebogen zal worden vervormd na onjuiste hantering, die niet is toegestaan. Bovendien is de buitenste diameter van het front meestal groot en gevormd door de matrijs. De vormdood is eigenlijk een pers. Het moet een set vormen hebben, twee semi-bogen, een aan elke kant. De buitenste diameter na de vorming bereikt de grootte van het eindproduct.Het heeft voordelen en kwaliteit. De verkregen lasversterking wordt verhoogd, met name de parameters van het lasproces, de vorm en de positie van de lasdraad, de flux-stroom, de werking van het proces, de vorming van gewrichten en andere uitgebreide factoren.