DesarmesQ460b spoelWelke factoren bij de verwerking zullen vervorming van het werkstuk veroorzaken?

Circumferentiële afwijking van de spoelpijp, de verwerking van de pijpgroef en het koppelstel: wanneer de wanddikte van de pijp minder is dan mm is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan mm, is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan mm en wanddikte dan mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn, moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De lange termijn levering van warmgewalste stalen buizen, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolleiding, rolpijp-fabriek heeft complete producten en uitstekende kwaliteit; De prijs is gunstig. De longitudinale lasse van de wikkelpijp met hetzelfde cilindervormig deel mag niet groter zijn dan de afstand tussen twee lengteartikelen mag niet kleiner zijn dan mm. De booglengte van de kalibratie van de wikkelpijp moet / ~ I zijn van de omtrek van de pijp /de kloof tussen de sjabloon en de pijp. Laat me de stalen plaat productie standaardwikkelingspijp introduceren. Tijdens het wikkelingsproces moet het oppervlak van de printplaat tegen schade worden beschermd. Onderdelen met ernstige littekens moeten worden gemalen om de overgang te bereiken, en de wanddikte van het gronddeel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.De booglengte van het kalibratiesjabloon van de spoel moet / ~ I zijn van de omtrek van de pijp /de kloof tussen het sjabloon en de pijp. Wat is het mangaandgehalte van de rechte naadspoel? QB spoel, mangaan is een gemeenschappelijk element in het constructiestaal. Mangaan in koolstofstaal wordt voornamelijk aan het stalen water toegevoegd als deoxidizer in het staalproductieproces, meestal in het bereik van .-.%. In laaggelegeerd staal is mangaan een gemengd legeringselement, en het mangaan gehalte in Mn staal en MnV staal is -%.Desarmes,Caliber van stalen rolpijpen: soms is het kaliber van het vraagplan anders dan dat van de leverancier.De schuiving van het achterwerk van spiraalvormige leiding mag niet groter zijn dan % van de wanddikte en mag niet groter zijn dan mm. Butt joint van twee pijpen met een kleine aangrenzende afwijking waarde.Bayawan Stad,Door de continue toepassing van dikke wandspoelpijp in de industrie en de voortdurende uitbreiding van zijn toepassingsgebied, heeft het veel voordelen. Om te voorkomen dat de dikke wand opgerolde pijp roest, kunnen we antiroestolie op het oppervlak van de dikke wand opgerolde pijp aanbrengen.Voldoen aan de volgende eisen: . De longitudinale gewricht van de kont mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte plus mm, en mag niet groter zijn dan mm. . De longitudinale gewricht van gewricht mm van het uiteinde van de pijp mag niet groter zijn dan mm. . Andere delen mogen niet groter zijn dan mm. . De verticale afwijking tussen het uiteinde van de opgerolde pijp en de middenlijn mag niet groter zijn dan het percentage van de buitenste diameter van de pijp en mag niet groter zijn dan mm. De rechtlijndeviatie mag niet groter zijn dan m m /m. de lasse kan niet dubbelzijdig gegoten spiraalvormige pijp zijn. Wanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm, is de deeltjesgrootte en het proportionele ontwerp van het spoelmiddel zeer belangrijk. De ruwheid is te groot, waardoor de corrosielaag dunner kan worden op de top van het wolkenpad. Tezelfdertijd, omdat de cloud pad te diep is, zijn bellen gemakkelijk te vormen in het proces, wat de prestaties van de laag ernstig beïnvloedt.Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt, namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.

Als de deeltjesgrootte van de rechte naad opgerolde pijp te klein is, zullen de hechting en de impactkracht van de coating worden verminderd. Voor ernstige interne pitting corrosie, kan het niet alleen vertrouwen op de sterke impact van grote deeltjes spoelmiddel, maar ook verwijderen corrosieproducten met kleine deeltjes. Redelijke verhouding ontwerp kan niet alleen de snelheid van de pijpleiding en sproei (propeller) spoelmiddel vertragen. Draag en scheur, en de snelheid van spoelmiddel kan sterk worden verbeterd. Over het algemeen is de deeltjesgrootte van metaaldeeltjes --mm, en de deeltjesgrootte van metaalzand is --mm, waarvan --mm een gemeenschappelijk bestanddeel is. De zandschot verhouding is meestal tot .Voor hulpstukken voor buisleidingen met nominale druk die hun rang of gespecificeerde belasting- en temperatuurrating aangeven, wordt de in de norm gespecificeerde druk- en temperatuurbevoegdverklaring als referentie gebruikt. Bijvoorbeeld, voor hulpstukken met een nominale dikte van de rechtleiding die eraan verbonden is wordt de toepasselijke belasting- en temperatuurrating bepaald overeenkomstig de in de norm gespecificeerde referentiepipes-klasse; Bijvoorbeeld, voor hulpstukken met pijpen met alleen algemene afmetingen als gespecificeerd in gb ~ GB-normen, zoals GB en GB , wordt een bevestigingstest uitgevoerd om hun draagkracht te bepalen.De tweede fase heet de complexe compensatiefase, d.w.z. de sector van de opgerolde pijp zal zijn snelheid geleidelijk verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt, namelijk de binnenste omtrek van de stalen pijp vóór het door het ontwerp vereiste complex. De tweede fase is de stand van de druk en de stabiliteit: het sectorblok blijft stilstaan bij de binnenomtrek van de stalen pijp voor de assemblage, namelijk de door de apparatuur vereiste stand- en stabiliteitsfase.Uitstekende service,Alle naadlassen moeten worden getest op penetratie.Gas en andere projecten.Gas en andere projecten.

De lasspanning omdat de lasboog conisch is, en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe, breidt het lasveld zich uit en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd, zal het alleen de breedte van het lassen veranderen zonder de overgang van de rand van het lassen te beïnvloeden. Echter, de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling, en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Het is te zien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool, des te ernstiger de trend van de laterale stroom van gelast metaal, uiteindelijk leidt tot de schuine stroom van gelast metaal. Coil producten zijn niet alleen rijk aan soorten, maar ook gediversifieerd in de verwerking van technologie en gietvormen. In de meeste gevallen, na het vormen,DesarmesQ235B gelaste stalen pijp, is het volgende proces om de diameter van de gelaste pijp blanco uit te breiden om de kwaliteit van de gelaste pijpvorm te verbeteren. Met andere woorden, het uitdijende proces is een belangrijk proces geworden om de kwaliteit van de afgewerkte pijp te waarborgen bij de productie van grote-diameter rechte naad spoelen.veiligheidseisen,De invloed van de parameters voor het lassen omvat vooral twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen is de lasstroom meestal kleiner voor inwendige lassen en groter voor uitwendig lassen. Echter, onder de voorwaarde van een grote lasstroom, wordt het roereffect van gesmolten pool geïntensiveerd, en de smelthoeveelheid van lasdraad is ook hetzelfdeDe lasseringsmethode van gelaste stalen pijp is booglassen onder water; Vormproces, voorwaartse schommel intermitterende productie; Eenheidssnelheid, . --m /min; Welding snelheid, .. m /min. De eenheid bestaat uit een niet-flexibele rechtlijnige, middelinrichting, hydraulische scheermachine maallasmachine, schijfmachine,DesarmesQ235B met een grote diameter, freesmachine, plaatmachines voor het reinigen van de plaat, machines voor het leveren van de plaat, apparatuur voor het voorbuigen van de plaat, interne lassen,DesarmesK550b spoel, externe lassen, flash, uittrekken, gieten van slakken, reparatie lassen, vlakke afdekking, hydraulische inspectie, afwerking van het product en ontvetting. Het hele proces van het lassen van spiraalstalen buizen met een boog onder water is als volgt: het principe van spiraalstalen leiding met booglassen: de booglassering wordt gelast met boogwarmte-energie. Het verschil van handmatige lassen is dat de lasdraad van de ondergedompelde booglassering er is, en er is geen coating op. De flux van ondergedompelde booglassen is voorgezet op de plaats die moet worden gelast. In de flux van ondergedompeld booglasdraad, de boog boog is de boog onder de flux van de flux. Voor het lassen van draad en werkstuk, wanneer de startknop wordt ingedrukt, worden de lasdraad en het werkstuk energetiseerd, wordt de lasdraad teruggetrokken, wordt de boog ontstoken, de lastrolley naar voren geschoven, en wordt de lasdraad continu naar beneden getransporteerd om de boog onder de fluxlaag te houden en een lasbad onder de boog te vormen. Rond de boog smelt de flux om een holte te vormen. De holte en gesmolten zwembad lopen continu vooruit, en het metaal achter de gesmolten pool stolt om een continue lasse te vormen. Dit proces wordt uitgevoerd onder stroom, dus we kunnen het niet zien. Het kan worden gezien door middel van röntgenfoto's. Omdat de spiraalstalen pijp de lastechnologie van het onder water geplaatste boogautomatische lassen aanneemt, is de productieefficiëntie bovendien hoog; De extra productietijd is kleiner, waardoor de reinigingstijd wordt bespaard; Hoge laskwaliteit. Het voorziet ook in de noodzakelijke voorwaarden voor de levering van een spiraalstaalpijpfabriek, zodat de productietijd van een grote hoeveelheid spiraalstalen pijp kan worden gegarandeerd, zodat het nog steeds op grote schaal wordt gebruikt. koolstofconstructiestaal: q-a, q-a en], middot; F,Q-B,Q-A,Q-A· F,Q-B,Q-B· F. Q-c gewoon koolstofstaal: B BF byf B BF byf aay af ayf A ay AF ayf hoogwaardig koolstofstaal: versnellingsstaal laaggelegeerd constructiestaal staal: mn Mn mn ti titi speciale stalen platen worden opgestapeld in de open lucht om te voorkomen dat regen stalen platen veroorzaakt. Bij herhaalde druk vormt de opgerolde pijp een breuklijn.DesarmesHet toont grote voordelen bij het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie, plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer, plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig, en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur, waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.Verwerking van de buisgroef en gewrichten: wanneer de wanddikte minder is dan mm, is het type I lassen; wanneer de dikte van de wand groter is dan mm, is het type V lasse; Voor buizen met een diameter groter dan mm en wanddikte dan mm moet de bodem van de pijp aan de onderkant van de pijp worden verzegeld; Naast het lapgewricht is het andere type gasspoelpijp continue en vaste V-groeve kontlassering. Als de lasse defect blijkt te zijn, moet de lasse worden gelast. Herlassen mag niet meer dan twee keer duren. De longitudinale lasse van de opgerolde pijp in hetzelfde cilindrisch deel mag niet groter zijn dan, en de afstand tussen twee lengterichting mag niet kleiner zijn dan mm.Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en dikke wand opgerolde pijp. De wanddikte van de opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het wordt gewalst, gelast, gevormd geboft, verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van de muntpijp is kort en de levering is snel Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen, billboards, kolommen