ChisecNameQ345B dikke wand opgerolde buisStatus van bewegingsfoutdiagnose

Goedkeuring van externe controle of rolvormer voor interne controle.Dikke spiraalpijp is gemaakt van een stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalste dikke wand opgerolde buis.Nnewi.

Materiaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.De longitudinale lasse van hetzelfde deel van de spoelpijp mag niet groter zijn dan .ChisecName,Reinig het afglijden van de ijzeroxide-schaal in het proces van trommelplaat om te voorkomen dat de ijzeroxide-schaal wordt vastgemaakt en het oppervlak van de stalen plaat.Bovendien moeten we bij het walsen van de pijp niet meer dan twee lengterige lassen op hetzelfde cilindergedeelte van de pijp hebben. Voor het walsen van de pijp op lange termijn, het walsen van de QB pijp, het rollen van QB het rollen van de dunne wandpijp met een grote diameter, het rollen van dikke wandpijp, het rollen van roestvrij staal, het rollen van de L pijp en het rollen van de Mn pijp zijn de producten volledig, de kwaliteit is uitstekend en de prijs is gunstig. De afstand tussen de twee longitudinale lassen mag niet kleiner zijn dan .staalproducten.

Voldoen aan de volgende eisen: . De longitudinale gewricht van de kont mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte plus mm, en mag niet groter zijn dan mm. . De longitudinale gewricht van gewricht mm van het uiteinde van de pijp mag niet groter zijn dan mm. . Andere delen mogen niet groter zijn dan mm. . De verticale afwijking tussen het uiteinde van de opgerolde pijp en de middenlijn mag niet groter zijn dan het percentage van de buitenste diameter van de pijp en mag niet groter zijn dan mm. De rechtlijndeviatie mag niet groter zijn dan m m /m. de lasse kan niet dubbelzijdig gegoten spiraalvormige pijp zijn. Wanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm, wordt aanbevolen de pijp te verzegelen en te verzegelen. Om een betere gelijkmatige netheid en ruwheid verdeling te verkrijgen, waardoor de corrosielaag dunner kan worden op de top van het wolkenpad. Tezelfdertijd, omdat de cloud pad te diep is, zijn bellen gemakkelijk te vormen in het proces, warmspoelen, gieten en andere productiemethoden! Het rollen van stalen plaat wordt vaak gezien in het productieproces van dubbelzijdige booglassen. De producten gaan door meerdere processen zoals lassen, uitwendig lassen, richten en plat hoofd. Rollende pijp, QB rolleiding, QB rolpijp dunne-wandleiding met grote diameter, dikke wandrolpijp, roestvrijstalen rolpijp, L rolpijp en Mn rolpijp zijn geavanceerd in technologie, streng in het testen, betaalbaarer en gunstiger. Welkom bij consult% van de ontwikkelde verwerking van dikke wandspoel is CNC-snijmachine, en slechts % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %, waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas, het snijden in plasma, het snijden in lasers enzovoort. Onder hen, plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak, maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom, sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig, is het plasma snijden snel ontwikkeld. Professionele warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolleiding, stalen behuizing, rolpijp-fabriek, hoge drukrating, goede waterdichte prestaties, brand- en hoge temperatuurbestendigheid, sterke overbelastingskapaciteit, corrosiebestendigheid, stralingsbescherming en lange levensduur. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie heeft NC-snijwerk ook de nauwkeurigheid van de verwerking vergroot en verbeterd. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie,ChisecName45# spoel, plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer, plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig, en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur, waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. De grootschalige rolpijp-fabriek van de rolpijp, t-gelaste rolpijpen, foutdetectietectie van de rolpijpen, Mn-rolpijp, QB-rolpijp en de rolpijp in de speciale vorm, en de t-gelaste rolpijp, Mn-rolpijp, QB-rolpijp en rolpijp in de speciale vorm die door de rolpijp worden geproduceerd, worden geëxporteerd naar grote technische gebouwen in huis en in het buitenland.Tenuitvoerlegging van uitmuntendheid,De ronde gelaste pijpverbindingen moeten rond zijn. De booglengte van de kalibratiecirkel van de spoel moet / tot en met /van de omtrek van de pijp zijn, en de spleet tussen het monster en de pijp moet voldoen aanWanneer de nominale diameter groter is dan de inwendige afdichting van de pijp, en wanneer de kolf met de pijp wordt gespoeld, is het een opgerolde pijp. Bij het rollen van de leiding moet het oppervlak van de printplaat tegen beschadiging worden beschermd.De dikte van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen groter dan mm, en het bereik van de buitendiameter is -mm. De dikke wand opgerolde pijp wordt gewalst onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat Welding, vorming, rib detectie van defecten, fabriek. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte.

De diameter van de dikke wand opgerolde pijp is over het algemeen boven dn. Langdurige levering van warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolpijp, stalen behuizing, rolpijp-fabriek oud merk, prijsvoordeel en kwaliteitsgarantie! Soms zijn er twee lassen voor grote diameter dikke wand opgerolde pijp. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan de problemen van grondstoffen en apparatuur verwerking. De stalen plaat met de vereiste breedte van de door de klant vereiste gelaste buis wordt niet geproduceerd door de staalfabriek, zodat dit soort lassen plaatsvindt. Het grootste probleem van de dikke wandspoelpijp met grote diameter is het lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd, kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand-spoelen met een grote diameter is voornamelijk ultrasone foutdetector, en de longitudinale lasse op hetzelfde vat van de opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen.Korting,De diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft, wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek, dus twee platen moeten worden gelast, zodat de lasse zal plaatsvinden. geïnspecteerd standaard, en vervolgens gemaakt door hoogfrequent lassen en onderdompelde booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp, gegalvaniseerde gelaste pijp, gelaste buis met zuurstof, draadloze huls, metrische gelaste leiding, stationaire leiding, autobuis, transformator pijp, elektrische gelaste dunne-wandige pijp, elektrische gelaste speciale spoel en spiraalvormige gelaste buis, spoel, spoel, rol, QB, QB-spoel, dunne-wandige spoel, grote diameter-dik-dikke spoel, roestvrij stalen spoel, L en spoel, Kwaliteit. Preferentiële activiteiten zijn in uitvoering. Welkom om te raadplegen. Grote diameter gelaste pijp, enz. Volgens het doel wordt het verdeeld in naadloze stalen pijp voor structuur; naadloze stalen pijp voor vervoer; Naadloze stalen buizen voor ketels; hoogopgeleide naadloze stalen buizen voor ketels; Naadloze stalen pijp voor de exploratie van geologische bakstenen; naadloze stalen pijp voor de exploratie van aardoliebakstenen; naadloze stalen pijp voor aardoliekraken; naadloze stalen buizen voor schepen; Koudgetrokken koudgewalste precisie naadloze stalen pijp; Diverse naadloze stalen buizen, wanddikte en dikke wand, worden hoofdzakelijk gebruikt voor het bewerken, de kolenmijn, het hydraulische staal,ChisecNameQ550b Grote diameter dikke wand gelaste pijp, en moet de afstand groter zijn dan mm.ChisecName zijn twee lengterige lassen toegestaan, zullen de hechting en de impactkracht van de coating worden verminderd. Voor ernstige interne pitting corrosie, kan het niet alleen vertrouwen op de sterke impact van grote deeltjes spoelmiddel, maar ook verwijderen corrosieproducten met kleine deeltjes. Redelijke verhouding ontwerp kan niet alleen de snelheid van de pijpleiding en sproei (propeller) spoelmiddel vertragen. Draag en scheur, en de snelheid van spoelmiddel kan sterk worden verbeterd. Over het algemeen is de deeltjesgrootte van metaaldeeltjes --mm, en de deeltjesgrootte van metaalzand is --mm, waarvan --mm een gemeenschappelijk bestanddeel is. De zandschot verhouding is meestal tot .De kwaliteit van de walspijp van staal wordt sterk beïnvloed door de grootte van het lassen, met name de parameters van het lasproces, de vorm en de positie van de lasdraad,ChisecName45_; gelaste pijp, de flux-stroom, de werking van het proces, de vorming van gewrichten en andere uitgebreide factoren.Materiaal gebruikt voor de spoel van stalen platen: het moet door de gebruiker worden verklaard.